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    安裝保養(yǎng)

    啟閉機(jī)安裝注意事項(xiàng):
    一、QL螺桿式啟閉機(jī):
    1、安裝時(shí)底座地基應(yīng)牢固平整,留有底腳螺絲的位置,啟閉機(jī)到位后,找平澆灌成型。
    2、啟閉機(jī)的絲桿必須平行于閘門研磨軌道表面,同時(shí)垂直于吊耳軸,雙吊點(diǎn)式兩個(gè)機(jī)座必須在同一平面上,兩個(gè)絲桿平行,同時(shí)垂直于吊耳軸,手搖或帶電啟閉機(jī),先手搖上下啟動(dòng)幾次,達(dá)到規(guī)范后方可帶電使用;帶電操作時(shí),設(shè)有下降深度控制器,但操作人員不得擅自離開場(chǎng)地,以防因電路等故障,造成碰撞事故的發(fā)生。
    二、QPQ/QPK卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī):
    1、安裝時(shí)底座地基應(yīng)牢固平整,留有底腳螺絲的位置,啟閉機(jī)到位后,找平澆灌成型。
    2、先將鋼絲繩繞在平衡輪上,繩長(zhǎng)兩邊均分,通過動(dòng)滑輪組把鋼絲繩繞上去,同時(shí)把兩端固定在卷筒端部。
    三、閘門安裝注意事項(xiàng)
    1、在閘門安裝前,首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。
    2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位,如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
    3、閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝,禁止閘框、閘板分體安裝,防止閘框變形。
    4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置,然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
    5、閘門出廠前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除,以使閘門啟閉。
    6、在澆筑混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)清除,防止灰漿凝固影響啟閉。

      螺桿式啟閉機(jī)與鑄鐵閘門的安裝與調(diào)試及使用保養(yǎng)
           (一)閘門安裝調(diào)試
    1、 安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng),它們的接茬是否錯(cuò)牙,要調(diào)整成一個(gè)平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽,在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴(yán)禁墊下橫梁),兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,調(diào)節(jié)好閘門的位置,支好模板進(jìn)行二期澆注。 3、 澆注混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 清除加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調(diào)整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
           (二)閘門使用保養(yǎng)
    1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機(jī)。 2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用,及時(shí)檢查修理。 3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物,然后再將閘門關(guān)閉。4、在閘門長(zhǎng)期閉合前應(yīng)急時(shí)清除閘板及閘框上的污物,在清除完之后重新涂上新油以防銹蝕影響以后的啟閉。
           (三)螺桿式啟閉機(jī) 1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o;啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機(jī)件。 2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī),當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐,更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 5、 起閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 6、 每臺(tái)起閉機(jī)安裝完畢,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆,灌注潤(rùn)滑脂。
           (四)啟閉機(jī)調(diào)試
    1、在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%,并測(cè)出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié):當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí),將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí),將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。 4、安裝后,一定要作試運(yùn)行,一作無載荷試驗(yàn),即讓螺桿作兩個(gè)行程,聽其有無異常聲響,檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn),在額定載荷下,作兩個(gè)行程,觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況,有無異常現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
    1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機(jī)械知識(shí),以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、操作前,對(duì)起閉機(jī)進(jìn)行全面檢查,個(gè)部位潤(rùn)滑情況是否良好,螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。 3、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。 4、起閉機(jī)維修時(shí),必須清除載荷。 5、在使用時(shí),需隨時(shí)由注油孔注入潤(rùn)滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護(hù)新油,以防銹蝕。